一、制冷系統(tǒng)電氣元件和故障實(shí)訓(xùn)考核裝置-產(chǎn)品簡(jiǎn)介

該實(shí)訓(xùn)裝置主要為制冷壓縮循環(huán)回路，包含了制冷循環(huán)回路中所用到的電氣元件，可以使學(xué)生分析研究制冷系統(tǒng)中電子元器件的特性和可靠性。通過故障模擬器可以設(shè)置制冷循環(huán)中出現(xiàn)的故障和電氣控制回路中出現(xiàn)的故障，培養(yǎng)學(xué)生對(duì)故障的分析和解決能力。適用于技能鑒定、考核工作、高職院校、職業(yè)學(xué)校的制冷技術(shù)、制冷設(shè)備原理與維修和制冷設(shè)備維修工等教學(xué)實(shí)訓(xùn)。
二、制冷系統(tǒng)電氣元件和故障實(shí)訓(xùn)考核裝置裝置特點(diǎn)
1、本實(shí)訓(xùn)裝置中包含一套完整的制冷循環(huán)回路，該回路中設(shè)置有電磁閥，通過電磁閥的開閉模擬制冷循環(huán)中出現(xiàn)的主要故障。
2、實(shí)訓(xùn)面板上包含制冷系統(tǒng)中各種電氣組件和測(cè)量?jī)x表，學(xué)生可了解電氣元件的特性，并可以搭建電氣控制回路。
3、制冷循環(huán)管路敷設(shè)于設(shè)備安裝板上，高低溫區(qū)涂有不同顏色，方便觀察及區(qū)分。制冷循環(huán)原理圖中帶有LED顯示，可實(shí)時(shí)觀察系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。
4、實(shí)訓(xùn)臺(tái)采用鋁型材底盤框架式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔牢固，在減輕設(shè)備整體重量的同時(shí)保證了設(shè)備的整體強(qiáng)度，底部安裝有4個(gè)萬向輪，可方便的進(jìn)行移動(dòng)。
5、設(shè)備具有良好的安全保護(hù)體系。制冷循環(huán)中安裝有高低壓保護(hù)開關(guān)，在系統(tǒng)壓力發(fā)生異常時(shí)可立即停止壓縮機(jī)工作，保護(hù)壓縮機(jī)及系統(tǒng)安全；電氣回路中安裝有漏電保護(hù)開關(guān)，緊急停止按鈕及可靠的接地保護(hù)措施，保證設(shè)備及人身安全。
三、技術(shù)參數(shù)
1、輸入電源：?jiǎn)蜗嗳€～220V±10% 50Hz
2、裝置容量：＜0.5kVA
3、外型尺寸：1800mm×800mm×1800mm
4、 重  量：＜100kg
5、工作條件：環(huán)境溫度10℃～30℃，相對(duì)濕度 ＜75%（25℃）
6、制冷劑類型：R134a
7、安全保護(hù)：具有漏電保護(hù)裝置，安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
四、基本組成
1、實(shí)訓(xùn)臺(tái)框架：實(shí)訓(xùn)臺(tái)采用鋁型材立柱框架式結(jié)構(gòu)，底部帶有萬向輪，可靈活移動(dòng)，使用方便，不易損壞。
2、壓縮機(jī)單元：采用1/2P壓縮機(jī)，帶有過熱和過流保護(hù)，壓縮機(jī)固定于桌面，可直觀觀察壓縮機(jī)工作狀態(tài)。
3、冷凝器：帶有可調(diào)速風(fēng)機(jī)，通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速可改變系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。
4、蒸發(fā)器：蒸發(fā)器置于冷藏箱中。
5、油分離器與氣液分離器單元：連接在制冷循環(huán)管路中。
6、實(shí)驗(yàn)屏：安裝有制冷回路組件，包括干燥過濾器、視液鏡、手閥、電磁閥、制冷管道、高低壓壓力表、高低壓壓力控制器、膨脹閥等組件。
7、電氣元件：自耦調(diào)壓器、接觸器、除霜定時(shí)器、啟動(dòng)電容、電壓表、電流表、功率表、溫控器、風(fēng)機(jī)調(diào)速器等。
8、溫度表，測(cè)量壓縮機(jī)排氣口溫度、冷凝器出口溫度、蒸發(fā)器進(jìn)口溫度、壓縮機(jī)吸氣口溫度、環(huán)境溫度等位置的實(shí)時(shí)溫度。溫度測(cè)量探頭可以根據(jù)測(cè)量需求更換測(cè)量位置。
9、多功能表：實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)的電壓、電流、功率因數(shù)等數(shù)據(jù)。
10、制冷循環(huán)原理圖：帶有LED顯示燈，實(shí)時(shí)觀察系統(tǒng)的運(yùn)行。