更新時間:2024-06-23
液壓PLC控制教學(xué)實訓(xùn)設(shè)備所有的透明液壓元件均采用進口透明有機玻璃材料應(yīng)現(xiàn)代加工工藝制作而成,可清晰直觀的觀察和了解到液壓元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理及液壓傳動回路的工作過程。
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一、概述:
液壓PLC控制教學(xué)實訓(xùn)設(shè)備所有的透明液壓元件均采用進口透明有機玻璃材料應(yīng)現(xiàn)代加工工藝制作而成,可清晰直觀的觀察和了解到液壓元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理及液壓傳動回路的工作過程。
該系統(tǒng)既可對單個液壓元件的結(jié)構(gòu)、工作原理及性能進行教學(xué),也可以對常見基本回路的實驗演示學(xué)習(xí),同時也可以進行液壓系統(tǒng)的課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計。
二、液壓PLC控制教學(xué)實訓(xùn)設(shè)備主要特點:
1.實驗臺結(jié)構(gòu):主體70*70mm特制鋁型材制作,表面氧化工藝處理美觀大方,桌面由整塊鋼板制作并預(yù)留漏油槽,堅固耐用且清潔方便;為適應(yīng)可擴展實驗的需要,特提供超大面板(鋁質(zhì)“T"型面板尺寸 ) 可供兩組同學(xué)進行各自的實驗。
2.閥體材料:日本進口旭化成(PMMA 80N)光學(xué)級注塑級PMMA有機玻璃加工制成,外形尺寸和實物相當(dāng),該材料透光率93% 耐溫:-30+70度 標(biāo)準(zhǔn):SGS/ROHS環(huán)保認證 角度:15,優(yōu)良的耐熱性,力學(xué)強度好,耐侯性、耐化學(xué)藥品性能好;無化工污染環(huán)境使用十年至二十年的時間不會發(fā)黃、龜裂、變形;方便師生清晰的觀察到液壓傳動裝置的內(nèi)部構(gòu)造和油路。
3.電磁閥:根據(jù)電磁閥使用的特性,(電磁閥隨著工作時間的延長,溫度會逐漸升高,造成由有機玻璃制成的透明閥體產(chǎn)生熱效應(yīng)及久而久之造成的材料局部物理特性發(fā)生改變造成泄漏的現(xiàn)象)海川公司的技術(shù)部設(shè)計了散熱模塊,將閥體發(fā)熱部分的溫度控制在60度以內(nèi),進而避免了由此造成的泄漏事件。
4.插接方式:閉合式防漏快插接頭采用JB/ZQ4434-86生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的 雙開閉式液壓快速接頭(碳鋼鍍鉻),承壓范圍5000PSI,密封圈材料為丁腈橡膠NBR,耐壓溫度范圍-20℃到+120℃,密封情好,使用壽命長,在實驗回路的組裝過程中更簡便、快捷、清潔、干凈。
5.元件模塊化 :各液壓元件成獨立模塊,配有方便安裝的底板,可以隨意在“T"型槽式鋁合金型材板上組建各種實驗回路,操件快捷簡單。
6.可擴展實驗:在保證設(shè)備穩(wěn)定的情況下提供了可擴展性,大鋁合金面板組裝平臺為擴展提供了必要的硬件基礎(chǔ)。
該設(shè)備適應(yīng)現(xiàn)代實驗教學(xué)的*性 開放性和可擴展性三個層次的實驗教學(xué)要求。充分體現(xiàn)該設(shè)備的機電一體化教學(xué)的多功用性。
A.在保證現(xiàn)有實驗的前提下還可進行氣動硬件的搭接,進行相應(yīng)的氣動實驗;
B.在硬件支撐下還可實現(xiàn)送料機構(gòu)、機械手抓取機構(gòu)、挖掘機機構(gòu)等擴展實驗。
7.易維護:易維護設(shè)計,維護檢修工作量小,脫油前和脫油后元件分開放置、并設(shè)有回油盤可對資源進行回收實現(xiàn)二次利用。因為特殊的防護和易維護設(shè)計,需維護的器件特別少且易于維護,運行狀態(tài)下可以方便簡單地維護,整機維護一次最多不超過1小時,工作量極小,且不需要經(jīng)常維護。極大地提高了系統(tǒng)的靈活性、*性、安全性、穩(wěn)定性、可管理性以及可擴展性的全面要求
8.系統(tǒng)安全性能:液壓元件的最大承受壓力為1.2Mpa,額定工作壓力為0.8Mpa,是安全的低壓實驗系統(tǒng)。電源帶漏電保護,漏電(漏地電流超30mA自動斷電),缺相,自動斷開總電源,控制電路均為24V直流安全電壓
9.控制多元化:PLC控制、繼電器控制、時間繼電器控制、手動控制等
三、技術(shù)性能
1、輸入電源:單相三線制~220V±10% 50Hz
2、工作溫度:-5℃~+40℃,相對濕度<85%
3、裝置容量:<1.5KVA
4、外形尺寸:1600mm×700mm×1760mm
四、實驗內(nèi)容
1、液壓原理基礎(chǔ)實驗
2、可編程序控制器(PLC)電氣控制實驗,機電液一體控制實驗形式
1)PLC的指令編程,梯形圖編程的學(xué)習(xí)
2)PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用
3)PLC與計算機的通訊,在線調(diào)試、監(jiān)控
4)PLC對液壓傳動控制的優(yōu)化
3、液壓30余項基本回路 擴展達九十多種
⑴調(diào)壓控制回路
1.溢流閥壓力調(diào)定回路
2.溢流閥限制低壓回路;
⑵卸荷回路
3三位四通換向閥的卸荷回路
4.二位二通閥卸荷回路
5.溢流閥卸荷回路
⑶穩(wěn)壓回路
6.液控單向閥保壓回路
⑷卸壓回路
7.節(jié)流閥卸壓回路
8.三位四通卸壓回路
9.順序閥的泄壓回路
⑸調(diào)速回路
10.進油節(jié)流調(diào)速回路
11.回油節(jié)流調(diào)速回路
12.旁路節(jié)流調(diào)速回路
13.調(diào)速閥控制調(diào)速回路
14.差動連接增速回路
15.用電磁閥和調(diào)速閥的減速回路
16.二位三通控制的差動回路
17.二次進給工作回路
18.差動工作換接回路
⑹同步回路
19.節(jié)流調(diào)速閥控制的同步回路
20.雙缸同步回路
⑺換向回路
21.換向閥控制換向回路
22.液動換向閥控制換向回路
23.行程開關(guān)控制的順序回路
24.壓力繼電器控制的順序回路
25.三位四通手動換向回路
⑻鎖緊回路
26.換向閥鎖緊回路
27.液控單向閥鎖緊回路
五、實驗臺主要組成
實驗臺由實驗臺架、液壓泵站、常用液壓元件、主機箱等等幾部分組成。
1.實驗臺架:
實驗臺架規(guī)格為1600(長)*700(寬)*1760(高),實驗臺架主體結(jié)構(gòu)全部采用高性能表面氧化的鋁型材及一次成型鋁壓鑄框架連接構(gòu)件,連接構(gòu)件采用壓鑄成型工藝(非焊接工藝),經(jīng)機加工、拋丸、噴砂、表面靜電噴涂工藝,安裝方便、快捷,用戶可自行DIY組裝。桌體立柱采用工業(yè)鋁型材成型工藝,表面氧化處理,截面尺寸:70×70mm,四面帶槽,槽寬約8mm,端部配套模具成型塑料堵頭。桌面采用25mmE1級三聚氰胺飾面板,桌面板下設(shè)支撐框架,承受力不少于200kg。配備儲存柜,存放實訓(xùn)掛箱等,儲存柜底部4只高強度萬向可制動PU腳輪,方便移動。
實驗桌后面二支桌腳向上延伸,配上側(cè)面三角形斜面鈑金框架及帶T槽鋁合金操作面板組成實訓(xùn)操作屏,實訓(xùn)時固定氣動控制模塊等,實驗臺架頂部安裝實驗主機箱,主機箱提供實驗時的時間繼電器、可編程控制器、控制按鈕、接近開關(guān)、直流電源等。
2.主機箱:
①安全保護:外部電源經(jīng)漏電開關(guān)與熔斷器輸入,經(jīng)實驗臺供電。
②泵站有裝有急停按鈕及啟動停止按鈕,確保泵站工作安全,裝有數(shù)顯轉(zhuǎn)速表與轉(zhuǎn)速控制器。
③時間繼電器模塊:提供一組數(shù)顯0-999S時間繼電器,根據(jù)實驗需要設(shè)定常開常閉時間。
④繼電器控制模塊:提供二路繼電器控制模組。
⑤可編程序控制器(PLC):三菱FXS20MR系列,I/O口20點,繼電器輸出形式,電源電壓:AC 220V/50Hz,控制電壓為DC24V,設(shè)有手動,自動,順序等控制功能.
3、液壓泵站
系統(tǒng)額定工作壓力:0.8 Mpa,最大可至1.5Mpa。
(1)電機—泵裝置(臺)
泵可選擇齒輪泵、擺線泵、葉片泵等任一種。電機:直流電機,從零開始無級調(diào)速。功率350W,直流調(diào)速器調(diào)速。內(nèi)置于實驗臺內(nèi),離液壓臺1.5m遠處噪聲≤48dB.
(2)油箱:公稱容積25L;附有液位、油溫指示計,吸油、回油濾油器,安全閥等
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