更新時間：2024-09-03
維修電工技師技能實(shí)訓(xùn)裝置是集PLC、通信模塊、變頻器、觸摸屏、模擬實(shí)訓(xùn)對象、仿真軟件、組態(tài)軟件于一體。適合PLC可編程控制、變頻調(diào)速控制、網(wǎng)絡(luò)通訊實(shí)訓(xùn)教學(xué)及技師技能鑒定考核。該設(shè)備用于勞動職業(yè)技能鑒定部門、大中專院校、職校、技校對高級維修電工技能考核的理想設(shè)備。
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一、維修電工技師技能實(shí)訓(xùn)裝置特點(diǎn)：
（一）本套系統(tǒng)含教師主站和學(xué)生從站實(shí)訓(xùn)裝置，每套實(shí)訓(xùn)裝置均由控制屏、實(shí)訓(xùn)桌、PLC主機(jī)組件、通信模塊、變頻器、觸摸屏、實(shí)訓(xùn)模塊等組成。
（二）采用掛件結(jié)構(gòu)，具有開關(guān)量、模擬量、變頻調(diào)速、控制對象、觸摸屏、總線通信等單元，能完成邏輯、模擬、過程、運(yùn)動等的控制實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
（三）工控網(wǎng)絡(luò)組態(tài)監(jiān)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)：通過RS-485現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)，將學(xué)生裝置（從站）PLC和教師主站PLC系統(tǒng)進(jìn)行連接。學(xué)生裝置（從站）的PLC運(yùn)行PLC控制對象的程序。利用網(wǎng)絡(luò)集中監(jiān)控的功能，教師主站PLC可以對網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，符合現(xiàn)場控制要求。每個學(xué)生單獨(dú)可以進(jìn)行操作控制，通過PLC可以完成對上述各種實(shí)訓(xùn)對象的控制，并通過MCGS組態(tài)軟件進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。
（四）裝置設(shè)有電壓型和電流型漏電保護(hù)器，各電源輸出均有監(jiān)示及短路保護(hù)等功能，各測量儀表均有可靠的保護(hù)功能，使用安全可靠，同時控制屏還設(shè)有定時器兼報警記錄儀，記錄實(shí)訓(xùn)考核時間及誤操作次數(shù)。
二、維修電工技師技能實(shí)訓(xùn)裝置技術(shù)性能：
1、輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔<4000m
3、裝置容量：＜0.5KVA
4、外形尺寸：1630mm×730mm×1300mm
5、安全保護(hù)：具有漏電壓、漏電流保護(hù)裝置，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
6、實(shí)訓(xùn)桌：實(shí)訓(xùn)桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，桌面為防火、防水、耐磨高密度板；左右設(shè)有兩個大抽屜（帶鎖），用于放置工具及資料，電腦桌聯(lián)體設(shè)計，造型美觀大方。
三、實(shí)訓(xùn)裝置的基本配置及功能：設(shè)備由控制屏、實(shí)訓(xùn)桌、三菱主機(jī)實(shí)訓(xùn)組件、實(shí)訓(xùn)模擬對象掛箱（含豐富的工業(yè)現(xiàn)場設(shè)備模擬實(shí)訓(xùn)對象）、實(shí)物對象、變頻器掛箱、觸摸屏掛箱、交流電機(jī)、接觸器、總線單元、通信模塊、工控組態(tài)軟件、仿真軟件、電機(jī)導(dǎo)軌及測速機(jī)構(gòu)等組成。
（一）控制屏（鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鋁質(zhì)面板）
1、三相四線380V交流電源經(jīng)空氣開關(guān)后給裝置供電，電網(wǎng)電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓，設(shè)有帶燈保險絲保護(hù)，控制屏的供電由鑰匙開關(guān)和啟停開關(guān)控制，同時具有漏電告警指示及告警復(fù)位。定時器兼報警記錄儀：平時作時鐘使用，具有設(shè)定時間、定時報警、切斷電源等功能；還可自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的漏電告警次數(shù)。
2、直流電源：直流電壓0～15V可調(diào)輸出一路，直流電流0～20mA可調(diào)輸出一路。
3、直流電壓/電流表：由三位半A/D轉(zhuǎn)換器ICL7107和四個LED共陽極紅色數(shù)碼管等組成，電壓表量程0～200V、輸入阻抗為10MΩ、精度0.5級；電流表量程0～200 mA、精度0.5級。4、功能模塊：八位電平顯示、八位邏輯電平輸出、八只點(diǎn)動開關(guān)、一組樓層及方向顯示、八音盒、直流24V繼電器、信號轉(zhuǎn)換座若干。
5、FX主機(jī)實(shí)訓(xùn)組件：配置三菱FX1N-40 mR主機(jī)，集成數(shù)字量I/O（24路數(shù)字量輸入），F(xiàn)X1N-485BD通信模塊（2路A/D輸入、1路D/A輸出）及RS-485通信模塊，配套SC-09編程電纜。
四、電機(jī)導(dǎo)軌、光碼盤測速系統(tǒng)及數(shù)顯轉(zhuǎn)速表：包括日本歐姆龍1024光電編碼器及固定電機(jī)的導(dǎo)軌等。在導(dǎo)軌面板上設(shè)有五位數(shù)顯轉(zhuǎn)速表，顯示當(dāng)前轉(zhuǎn)速；同時設(shè)有光電編碼信號輸出，包括A、B兩個通道；同時還具有電壓反饋信號。
五、三相鼠籠異步電機(jī)：交流380V/△
六、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
（一）PLC模擬對象基本應(yīng)用實(shí)訓(xùn)：
1.電動機(jī)點(diǎn)動與自鎖控制 2.電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制 3.電動機(jī)帶延時正反轉(zhuǎn)控制 4.電動機(jī)星/三角換接起動控制 5.搶答器控制（優(yōu)先級、數(shù)值運(yùn)算） 6.數(shù)碼顯示控制 7.裝配流水線控制 8. 音樂噴泉控制 9.天塔之光控制（閃爍、發(fā)射、流水型） 10.水塔水位控制（自動/手動，自診斷） 11.十字路口交通燈控制（聲效、自動/手動） 12.自動送料裝車系統(tǒng)控制 13.四節(jié)傳送帶控制 14.多種液體混合裝置控制 | 15.機(jī)械手控制 16.自控軋鋼機(jī)控制 17.郵件分揀機(jī)控制 18. 自控成型機(jī)控制 19.自動售貨機(jī)控制 20.四層電梯控制 21.自動洗衣機(jī)控制 22.步進(jìn)電機(jī)控制 23.直線運(yùn)動控制 24.電鍍生產(chǎn)線控制 25.溫度控制控制 26.直流電機(jī)控制 27.皮帶運(yùn)輸機(jī)控制 28.隧道風(fēng)機(jī)控制 |
（二）PLC、變頻器、觸摸屏的綜合應(yīng)用實(shí)訓(xùn) | |
29.變頻器功能參數(shù)設(shè)置與操作 30.變頻器報警與保護(hù)功能 31.變頻器無級調(diào)速 32.變頻器控制電機(jī)正反轉(zhuǎn) 33.外部端子點(diǎn)動控制 34.多段速度選擇變頻調(diào)速 35. 外部模擬量（電壓/電流）變頻調(diào)速 36.瞬時停電啟動控制 37.PID變頻調(diào)速控制 38.PLC控制變頻器外部端子的電機(jī)正反轉(zhuǎn) | 39.基于PLC的程序運(yùn)轉(zhuǎn)控制 40.基于PLC模擬量控制變頻開環(huán)調(diào)速 41.基于PLC通信方式的變頻器開環(huán)調(diào)速 42.基于PLC通信方式的速度閉環(huán)定位控制 43.基于PLC模擬量方式的變頻器閉環(huán)調(diào)速 44.PLC與人機(jī)界面觸摸屏通訊控制 45.PLC、人機(jī)界面觸摸屏與變頻器通訊控制 46.PLC與人機(jī)界面觸摸屏數(shù)字量調(diào)速 47.PLC與人機(jī)界面觸摸屏模擬量調(diào)速 |
（三）現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)實(shí)訓(xùn)
48.基于MCGS的RS-485網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)
實(shí)訓(xùn)掛箱:
序號 | 編號 | 控制對象實(shí)訓(xùn)模塊 | 實(shí)訓(xùn)教學(xué)目標(biāo) |
1 | SX1 | 搶答器/音樂噴泉 | 通過對搶答系統(tǒng)中各組人員搶答時序的監(jiān)視和控制，掌握條件判斷控制指令的編寫方法；通過對音樂噴泉控制系統(tǒng)中“水流"及音樂的循環(huán)控制，掌握循環(huán)指令的編寫方法。 |
2 | SX2 | 裝配流水線/十字路口交通燈 | 通過對“生產(chǎn)流水線"順序加工過程及十字路口交通燈路況信號控制，掌握順序控制指令的編寫方法。 |
3 | SX3 | 水塔水位/天塔之光 | 通過對“水塔水位"和“儲水池水位"變化過程的判斷，了解簡單邏輯控制指令的編寫方法。通過對天塔之光閃亮過程的移位控制，掌握移位寄存器指令的編寫方法。 |
4 | SX4 | 自動送料裝車/四節(jié)傳送帶 | 通過對傳送帶啟停、傳送狀態(tài)的控制和對貨物在自動送料裝車系統(tǒng)中流向、流量的控制，掌握較復(fù)雜邏輯控制指令的編寫方法。 |
5 | SX5 | 多種液體混合裝置 | 通過對“液體混合裝置"中不同液體比例及液體混合時攪拌時間的控制，掌握條件判斷指令及各種不同類型的定時器指令的編寫方法。 |
6 | SX6 | 自動售貨機(jī) | 通過用用戶投幣數(shù)目的識別和自動售貨機(jī)中各種“貨物"的進(jìn)出控制，掌握各種計數(shù)器指令及比較輸出指令的編寫方法。 |
7 | SX7 | 自控軋鋼機(jī)/郵件分揀機(jī) | 通過對自控軋鋼機(jī)和郵件分揀機(jī)材料（“鋼錠“郵件"）來料數(shù)量、來料類別識別及對各種執(zhí)行器（例如“電機(jī)"）啟停時序的控制，掌握數(shù)值運(yùn)算指令及中斷指令的編寫方法。 |
8 | SX8 | 機(jī)械手控制/自控成型機(jī) | 通過對機(jī)械手停留“位置“及自控成型機(jī)各方向“液缸位置"的控制，掌握一個完整工業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)中的較簡單邏輯控制程序的編寫能力。 |
9 | SX9 | 隧道風(fēng)機(jī) | 通過對“隧道風(fēng)機(jī)"控制了解隧道通風(fēng)控制原理 |
10 | SX10 | 四層電梯 | 通過對一個完整的四層電梯模型的綜合控制，初步掌握PLC控制系統(tǒng)的分析、I/O分配、設(shè)計I/O接線圖、接線、編程、調(diào)試等工作過程的綜合知識。 |
11 | SX11 | 步進(jìn)電機(jī)/直線運(yùn)動：（實(shí)物）步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)由驅(qū)動電路、步進(jìn)電機(jī)、刻度盤、指針等組成； 直線運(yùn)動系統(tǒng)由電機(jī)、同步帶、光電傳感器、導(dǎo)軌、移動塊等組成。 | 通過利用PLC對步進(jìn)電機(jī)及直線運(yùn)動實(shí)物模塊的控制，初步了解步進(jìn)電機(jī)方向、拍數(shù)的控制及直線運(yùn)動檢測、定位控制。 |
12 | SX12 | 自動洗衣機(jī)/電鍍生產(chǎn)線 | 通過對洗衣機(jī)進(jìn)出水時間、洗滌流程及電鍍生產(chǎn)線中物塊侵入不同溶液的時間、方式、先后順序的控制，掌握多點(diǎn)PLC控制系統(tǒng)的綜合應(yīng)用能力。 |
13 | SX13 | 直流電機(jī)控制/溫度控制 （模擬量控制） | 通過對直流電機(jī)系統(tǒng)中脈沖信號采集、轉(zhuǎn)速控制（電壓量）及溫度控制系統(tǒng)中的溫度參數(shù)的控制，掌握高速計數(shù)器指令、模擬量處理指令、PID指令的使用。 |
14 | BP1 | 變頻器實(shí)訓(xùn)組件：配置三菱FR-S520SE-0.4KW帶有RS485通信接口及BOP操作面板 | 初步具有綜合應(yīng)用變頻器的能力，了解變頻調(diào)速在實(shí)際中的應(yīng)用，掌握變頻器與PLC之間USS通信協(xié)議的建立連接方法。 |
15 | CM1 | 觸摸屏實(shí)訓(xùn)組件： | 了解工業(yè)觸摸屏的功能及使用方法、掌握與PLC之間的通信知識，并掌握復(fù)位、置位、交替等功能鍵、圖形（曲線）顯示、動態(tài)畫面跟蹤在觸摸屏中的實(shí)現(xiàn)方法。 |
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